扒渣机在使用过程中，可能会遇到发热的情部分，扒渣机发热可能是由多种原因引起的，以下是一些常见的情况及解决方法：

　　一、液压系统发热

　　1. 液压油不足

　　原因：液压油不足会导致液压系统内的部件润滑和散热不良。因为液压油在系统中不仅起到传递动力的作用，还能带走热量。当油液量过少时，散热的介质减少，热量积聚就会使系统发热。

　　解决方法：检查液压油箱的油位，按照设备的操作手册规定，将液压油补充到合适的液位。在补充液压油时，要确保油的型号与设备要求相符。例如，如果设备要求使用抗磨液压油贬惭46，就不能使用其他不符合规格的油液。

　　2. 液压油散热器故障

　　原因：散热器的冷却风扇损坏、散热器内部堵塞或者散热器的散热片损坏等情况，都会影响液压油的散热效果。例如，当散热器的冷却风扇电机烧毁时，风扇无法正常运转，就不能有效地将散热器中的热量散发出去，从而导致液压油温度升高。

　　解决方法：

　　检查冷却风扇是否正常运转。如果风扇损坏，需要及时更换风扇电机或者风扇叶片。

　　对于散热器内部堵塞的情况，可以用压缩空气或者专用的清洗剂对散热器进行清洗。清洗时要注意避免损坏散热器的散热片。如果散热片有损坏，需要对其进行修复或者更换散热器。

　　3. 液压系统过载

　　原因：扒渣机在工作过程中，如果负载过大，超过了液压系统的设计能力，会使液压泵等部件长时间处于高负荷工作状态，从而产生过多的热量。比如，扒渣机在挖掘硬度很高的矿石时，液压系统需要提供更大的动力，就容易出现过载发热的情况。

　　解决方法：减轻扒渣机的工作负载，合理安排作业任务。如果是因为工作环境等原因导致经常过载，可以考虑对液压系统进行升级，如更换更大流量或更高压力等级的液压泵等部件，以满足工作要求。

　　4. 液压元件磨损

　　原因：液压泵、液压阀等元件的磨损会导致内泄漏增加。内泄漏的油液在系统内部循环时，会因摩擦等因素产生热量。例如，液压泵的柱塞与缸体之间磨损后，高压油会从磨损间隙泄漏到低压腔，这部分泄漏的油液在循环过程中会使油温升高。

　　解决方法：对磨损的液压元件进行维修或更换。维修时需要专业的技术人员，使用专业的工具和设备，按照元件的维修标准进行操作。例如，对于磨损的液压泵，可能需要更换柱塞、配流盘等关键部件。

　　二、电气系统发热

　　1. 电机过载

　　原因：电机长时间工作在超过额定负载的情况下，会产生大量的热量。这可能是由于扒渣机的工作阻力过大，或者电机本身的功率不足等原因导致的。例如，当扒渣机的输送带电机驱动的输送带上物料过多、过重时，电机就会过载发热。

　　解决方法：

　　减少电机的负载，例如调整扒渣机的工作参数，控制输送带的输送量等。

　　如果电机功率不足，可以考虑更换功率更大的电机。同时，要检查电机的供电电压是否正常，因为电压过低也可能导致电机过载。

　　2. 电气元件故障

　　原因：接触器、继电器等电气元件在出现故障时，可能会产生接触不良、短路等情况，从而导致发热。例如，接触器的触点在长时间使用后可能会出现磨损、氧化等情况，导致接触电阻增大，电流通过时就会产生过多的热量。

　　解决方法：

　　定期检查电气元件的工作状态，对于接触不良的元件，要及时清理触点表面的氧化物，或者更换触点。

　　如果发现电气元件短路，要及时切断电源，找出短路的原因并修复或更换损坏的元件。例如，检查电线是否破损、元件内部是否有短路等情况。

　　3. 通风不良

　　原因：电气控制柜或者电机等电气设备的安装位置通风不畅，会使热量无法及时散发出去。例如，电气控制柜安装在一个封闭狭小的空间内，没有足够的通风口，内部电气元件产生的热量就会积聚，导致温度升高。

　　解决方法：改善通风条件，确保电气设备周围有足够的空间用于空气流通。可以在电气控制柜上安装通风扇，或者在电机附近设置通风口等措施来加强散热。